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袋式過濾器在使用中常見的問題

        袋式除塵器的除塵效果非常重要，那么哪些因素會影響除塵效率呢？下面我們就來簡單了解一下。
         1、濾袋材質(zhì)
        袋濾袋材料的選擇和應用是袋濾設備的核心技術，對過濾器的性能起著決定性的作用。由于各集塵點的環(huán)境、處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術要求不同，需要針對不同的條件選擇不同的濾料，并采取相應的技術防護措施。對濾袋材料的要求包括以下技術性能：濾袋材料適用于不同溫度、剝離性好、易除塵、透氣性好、阻力小、過濾效率高、強度高、能承受高強度清洗和使用壽命長，價格合理
        2、過濾風速
        過濾風速是決定除塵器性能的一個非常重要的參數(shù)，也是衡量袋式除塵器*性的重要參數(shù)。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、粉塵粒徑、用途、粘度、氣體溫度、水分含量和除塵方式等密切相關。當粉塵粒徑越細，溫濕度越高，濃度越高，粘度越高，過濾器風速應越低。相反，可以選擇更高的值，袋式過濾器的工作原理類似。如果過濾風速過高，會增加濾袋的負荷，增加過濾阻力，導致濾袋使用壽命短，效率低。
         3.漏氣
        漏風直接影響除塵器的收塵效果和壽命，要求漏風率<3%。袋式除塵器一般在負壓下運行，如漏氣，容易形成小回路短路。集塵系統(tǒng)處理的風量不足，造成正壓粉塵。漏風還會降低系統(tǒng)溫度，容易形成濕袋，增加集塵阻力，降低集塵效果。
         4.絕緣
        保溫也是袋式除塵器必須做好的一個步驟。保溫是為了保持氣體，避免受潮和粘貼袋子。大多數(shù)濾袋出現(xiàn)拖尾、堵塞的現(xiàn)象是由于粉塵溫度低、濕度大造成的。
         5、除塵間隔
        清灰間隔過長，不能及時清除附著在濾袋上的灰塵，導致系統(tǒng)阻力增大。一般間隔時間為4s左右（可根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整）噴涂，噴涂時間為0.2s～0.3s，室間間隔時間為30s左右。
         6、排灰
        灰斗錐體排灰不順暢，灰斗內(nèi)灰分過多，會堵塞進風口，造成通風不良。
         7. 泄漏
        除塵器頂壁及四周壁漏風嚴重。下雨時進水造成糊袋，或濕物料結(jié)塊堵塞錐體排灰口。